Ламинированное ДСП: виды и цвета, характеристики ЛДСП

Сегодня для производства мебели и декоративных покрытий используются различные материалы – ДСП, ДВП, МДФ, массив дерева. Однако все чаще изготовители предпочитают иметь дело с ЛДСП. При этом многих покупателей до сих пор ставит в тупик аббревиатура ЛДСП: что это такое, чем отличается этот материал от упомянутых выше разновидностей, и каковы его преимущества и недостатки. Ответы на эти вопросы будут предоставлены в данной статье.

ЛДСП – это древесностружечная плита с декоративным покрытием

Вес плит

Понятно, что чем больше площадь и толщина ЛДСП, тем больше она весит. Но вес определяется не только габаритами, но также:

  • качеством и сортом сырья – плотность волокон деревьев разных пород различается, и стружечные материалы из них также будут иметь разную плотность и вес (наиболее плотной и качественной считается береза);
  • плотностью прессования, соединительными составами для склейки сырья и даже геометрией стружки – чем больше полостей остается между стружками, и чем больше плохо пропитанных клеем участков, тем более хрупкой будет плита;
  • влажность плиты – по нормативам она должна быть в диапазоне 5 -7%!

Поэтому листы с одинаковыми габаритными размерами, в зависимости от технологии производства, могут отличаться по массе, и их плотность (удельный вес) также будет различной. При этом именно плотность определяет допустимую механическую нагрузку и другие важные эксплуатационные характеристики. Нормативы ГОСТ определяют допустимый диапазон плотности в достаточно широком интервале 550 – 850 кг/м3. Усредненные расчетные значения приводятся в соответствующих справочных таблицах. Например, вес 1м2 ЛДСП толщиной 10 мм будет следующим при разных значениях плотности:

  • 550 кг/м3 – 5,5 кг;
  • 700 кг/м3 – 7,0 кг;
  • 820 кг/м3 – 8,2 кг.

По тому, насколько сильно отличается фактическое значение от расчетного, профессионал может судить о технологии изготовления ламинированной древесно-стружечной плиты и о том, соответствует ли ее качество заявленному производителем. Например, продукция ведущих компаний незначительно отличается от средних значений плотности и соответствует стандартам. Для сравнения приведем массу ЛДСП площадью 1 м2 и толщиной 10 мм от лидеров рынка:

  • Egger – 7,04 кг;
  • Kronospan Russia – 7,1 кг;
  • Swisspan – 7,8 кг.

Если отличия от средних и стандартных значений существенны – это говорит о нарушении технологии производства, такая плита будет легко ломаться и крошиться, не выдержит нормативных нагрузок. Толщина и качество нанесения ламинирующего слоя на вес влияет очень незначительно – это доли процента. Но жесткость верхнего слоя – важнейший показатель, который влияет на то, будет ли держаться крепеж.

ЛДСП: что это такое, расшифровка понятия

В чем схожесть ДСП и ЛДСП, что это за материал? Это древесно-стружечная плита, изготовленная из стружки крупной дисперсии, скрепленная формальдегидной смолой. Поверхность обрабатывается пленкой из полимеров, благодаря которой плита защищена от влаги. Пленка состоит из бумаги, пропитанной смолами. Ламинирование выполняется двумя способами:

  • горячее – фиксация происходит нагреванием поверхности, на которую фиксируется пленка при помощи ламинатора;
  • холодное – фиксация производится ламинатором аналогично прессу без нагревания покрытия.

Технологический процесс ламинирования производится в 4 этапа.

Фото Описание работ
В первую очередь идет подготовка древесно-стружечной плиты. Для чего основание максимально выравнивают. Для ламинирования подходят поверхности с плотностью 0,65-0,7 г/см³, влажностью не более 8%! Это обеспечит необходимую прочность готовому изделию. Показатель шероховатости после шлифовки не должен превышать 63 мкм.
 
Подготовка бумажного покрытия, которое выступит в качестве ламинирования. Оно состоит из трех слоев. Основной – бумага высокой плотности для закрытия внутреннего слоя ДСП. Второй слой выполняется кроющей бумагой, на поверхность которой может быть нанесен рисунок. Третьим слоем наносится прозрачная бумага, которая выступает в качестве защиты поверхности. Плотность покрытия третьего слоя — до 40 г/см³. Все слои обрабатываются на специальном оборудовании составами из смолы.
После чего выполняется основной этап ламинирования. Основание помещают между готовым покрытием. Затем, в зависимости от варианта ламинирования, производится нагрев или прессование  поверхности.
Готовые изделия укладываются для дальнейшей транспортировки в паллеты.
Рекомендуем:  Как произвести монтаж мягкой черепицы на крыше своими руками: пошаговая инструкция +Видео

Технология производства дает представление, чем ДСП отличается от ЛДСП. Невысокая стоимость, отличная прочность и влагостойкость – эти характеристики позволяют применять плиты в изготовлении 80%!мебели разных направлений.

В процессе производства ДСП используются формальдегидные смолы, которые могут негативно влиять на здоровье человека. Более экологичные – смолы класса Е1. Составы класса Е2 не применяются в производстве мебели для детей. Поэтому, при приобретении изделий из ЛДСП следует уточнить сертификаты качества, которые гарантируют допустимое содержание смол.

Статья по теме:

Влагостойкая шпунтованная ДСП — один из самых надежных и долговечных стройматериалов, отличающийся высокой прочностью и демократичной ценой. О преимуществах и недостатках, критериях выбора и особенностях укладки шпунтованной ДСП – в нашем материале.

ЛДСП или МДФ — что лучше?

Современные производители предлагают огромное разнообразие материалов для изготовления мебели, разобраться в которых довольно сложно. Несомненным лидером являются изделия, основой которых является натуральное дерево. У них есть некоторое сходство и существенное различие. Что лучше МДФ или ЛДСП для мебели?

МДФ производится путем сушки и прессования древесных волокон мелкой фракции. Чтобы увеличить прочность, состав обрабатывается парафином или лигнином, абсолютно безвредными для здоровья.

Основные отличия МДФ от ЛДСП:

  • МДФ более экологично в отличие от ЛДСП, которое обрабатывается формальдегидными смолами;
  • ламинированная плита имеет высокую плотность. МДФ имеет мягкую текстуру;
  • цена значительно ниже у ЛДСП, чем отличается от МДФ достаточно существенно. В связи с этим, ламинированные плиты используют в большинстве мебельных производств;
  • МДФ ограничена в дизайне, ламинированные панели предлагаются в более широком диапазоне цветовых решений.

Рассматривая оба материала, важно отметить области применения с учетом их технических характеристик. Основное направление – изготовление мебели. Мягкость МДФ позволяет выполнять изящные и тонкие линии. Все резные элементы, фигурное изголовье кроватей производится из МДФ.

Защита от влаги, высокая прочность позволяют применять ламинированные плиты в условиях повышенной влажности. Поэтому, на вопрос: «Что лучше для кухни — МДФ или ЛДСП?», ответ: «Однозначно, ламинированная ДСП». Помимо характеристик, широкое разнообразие фактур позволит выполнить кухню вашей мечты.

Кроме мебели, панели широко используются в строительной отрасли. Ламинированная ДСП, благодаря своей прочности, отлично держит крепежную фурнитуру. Плиты используют для выполнения интерьерных деталей, перегородок, кровельных элементов. Мягкость МДФ позволяет выполнять вентилируемые фасады, перегородки и элементы кровли.

Сравнение МДФ и ЛДСП

ЛДСП: размеры листов, толщины и цены ведущих производителей

Ламинированная плита сегодня используется в большинстве мебельных производств. Ведущие изготовители предлагают изделия с разными геометрическими параметрами, что позволяет при производстве выбрать оптимальный размер плиты с наименьшими отходами производства.

Производитель «Swisspan»

Предлагает изделия следующих параметров:

Длина — ширина, мм Толщина, мм
2 440 х 1 830 16
18
22
25
2 750 х 1 830 10
16
18

Вес 1 кв. м. толщиной 10 мм составляет 7,8 кг, для 16 и 25 мм – 11,4 и 16,1 кг соответственно.

Производитель «Egger»

Предлагаются размеры листа ЛДСП 16 мм стандартные. Кроме того, могут быть листы толщиной 18 мм, 25 мм и 10 мм при геометрических параметрах 2 800 х 2 070 мм. Кроме того, выпускаются изделия нестандартной толщины 19 мм.

Рекомендуем:  Размеры и характеристики террасной доски. Плюсы и минусы. Нюансы монтажа.

Вес 1 кв. м. для толщины 10 мм — 7,04 кг, для 16 и 25 мм – 10,4 и 14,6 кг соответственно.

Компания «Kronospan Russia»

Производит плиты с шириной 1 830 и 2 070 мм, длина может быть 2 800 и 2 620 мм. Толщина изделий от 8 до 22 мм с шагом 2 мм. Кроме того, выпускаются изделия нестандартной толщины 25 и 28 мм. По индивидуальному заказу можно выполнить ламинирование плиты с толщиной 32 и 38 мм.

1 квадратный метр ЛДСП 16 мм весит 11,8 кг. Для толщин 10 и 25 мм вес составляет 7,1 и 16,3 кг соответственно.

ЛСДП с небольшой толщиной применяются в местах с минимальной нагрузкой, например для наполнения фасадов из МДФ или для раздвижных дверей. Размер листов ЛДСП 16 мм – наиболее оптимальный для изготовления перегородок или кухонных шкафчиков.

Приведенный перечень является золотым стандартом для большинства производителей. Главный показатель — толщина ЛДСП, какая бывает в основных производствах в зависимости от назначения готового изделия.

Сравнение ЛДСП Egger от других производителей

Плюсы и минусы

В 50-х годах прошлого века началось широкое производство ДСП (расшифровка аббревиатуры — древесно-стружечная плита). Это бюджетный материал, активно применяемый для изготовления любых типов мебели. Плиты получают путем сдавливания древесных опилок и стружки вместе со связующими формальдегидными смолами под действием высокой температуры. Если полотно облицовывают меламиновой пленкой, оно получает название ЛДСП.

Кроме низкой стоимости, стоит выделить и другие преимущества древесного сырья:

  1. Неплохие показатели тепло- и звукоизоляции.
  2. Простой способ обработки, доступный в домашних условиях.
  3. Достаточный уровень прочности.
  4. Продолжительный срок эксплуатации.
  5. Минимальный риск деформации.
  6. Широкое разнообразие расцветок и фактур.
  7. Отсутствие необходимости в регулярном, специфическом уходе за мебелью из ЛДСП.

Ламинированные древесно-стружечные плиты отличаются хорошей устойчивостью к влаге, чего нельзя сказать об обычном ДСП. За счет специальной пропитки и пленочного покрытия вероятность контакта воды с древесиной сводится к нулю. Необработанный материал при контакте с влагой разбухает, мебель безвозвратно деформируется.

Дополнительная обработка парафиновой эмульсией улучшает водоотталкивающие свойства мебели из ЛДСП.

Наряду с достоинствами материал характеризуется и отрицательными свойствами, которые нельзя назвать несущественными. Главный недостаток — наличие в составе формальдегидных смол. Их высокая концентрация опасна для здоровья человека. По этой причине многие пользователи исключают применение ДСП при обустройстве детских комнат. Стоит понимать, что не весь материал одинаково вредный. Он делится на несколько видов, разница между ними достаточно существенна.

  Оригинальные предметы мебели из бумаги, пошаговый процесс изготовления

Что лучше — ламинированная ДСП или МДФ

ЛДСП или МДФ во многом имеют похожие черты. Они изготовлены из древесных опилок и на ощупь их невозможно отличить. Но разница все же есть.

ДСП (древесно-стружечная плита) состоит из стружек, пропущенных через горячий пресс и пропитанных смолами формальдегидов. Плотность листа ДСП может быть разнообразной: от 300 кг/м3 до 600 кг/м3. Более прочные плиты стоят дороже и их применяют при изготовлении мебельных изделий.

В наше время производители научились максимально снижать вредное действие смолы и облагораживать внешний облик материала благодаря покрытию меламиновой пленкой. Она выполняет защитную функцию, препятствует испарению формальдегида и имеет красивый внешний вид.

Листы МДФ производятся по усовершенствованной технологии: путем высушивания древесного волокна и горячего прессования. МДФ со средней плотностью состоит только из мельчайших стружек, спрессованных до однородного состояния.

Преимущества плит МДФ

Главные плюсы МДФ:

  • гладкая и ровная поверхность (не нужно предварительно отшлифовывать, как ДСП);
  • высокая плотность и прочность;
  • устойчивость к сверлению и действию влаги (по сравнению с ЛДСП);
  • лучше подходят для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебельных изделий;
  • высокие экологические показатели, так как для пропитки стружек используют натуральные смолы, лигнин и парафин;
  • в составе намного меньший процент формальдегида.
Рекомендуем:  Штукатурка потолка по маякам: легкая инструкция

Так как МДФ стоит намного дороже ЛДСП, оптимальным вариантом будет выбор мебели с комбинированием материалов, то есть с наличием материалов ЛДСП и МДФ.

ЛДСП можно использовать как основу для кухни, а МДФ с огромным ассортиментом пленок — для декорирования фасадов интерьера кухни. ЛДСП высокого качества в сочетании с МДФ можно использовать в процессе изготовления и других мебельных изделий, таких как шкафы, диваны, мебельные группы для детских комнат.

Если производитель имеет соответствующие сертификаты, которые подтверждают безвредность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуживает внимания потребителей.

Преимущества и недостатки ЛДСП

Как и любой материал, ЛДСП имеет свои преимущества и недостатки. Только учет всех факторов позволит сделать выбор в пользу этого материала, либо отказаться от него.

Преимущества:

  1. Многообразие расцветок. Можно с легкостью заказать мебель из любого цвета с большим количеством оттенков. Имеется также большое разнообразие расцветок под дерево.
  2. Невысокая цена. По сравнению с другими материалами, такими как массив дерева или МДФ имеет не высокую цену. Это вызвано низкой стоимостью компонентов, используемых для производства плиты. Процесс производства также не требует больших затрат.
  3. Надежная структура. Материал достаточно хорошо переносит механическое воздействие внешних факторов, температурные перепады.
  4. Хорошие показатели теплоизоляции и поглощения шума.

Недостатки:

  1. Воздействие влаги. Широко известен тот факт, что ЛДСП плохо переносит воздействие влажной среды. При постоянном взаимодействии с влагой объем деревянной стружки может увеличиваться до 30%!, что приводит к разбуханию плиты и нарушению ее прочности. Использование влагостойкого варианта ЛДСП отчасти снижает вероятность повреждения плиты, однако, полностью избавиться от воздействия влаги не получится.
  2. Испарения. Использование формальдегидных смол для изготовления ЛДСП приводит со временем к образованию формальдегида, который испаряется из плиты. Это вещество наносит вред окружающей среде, а также здоровью человека. Справедливости ради нужно отметить, что использование ламинированной пленки сводит величину испарения к минимуму.
  3. Повторное вкручивание саморезов и шурупов в тоже место влечет снижением возможности их крепления к ЛДСП, плита начинается крошиться. Из-за этого ламинированное ДСП не возможно фрезеровать и создавать криволинейные контуры.

Ламинированное дсп Эггер: цвета и преимущества материала

Головной офис компании находится в Австрии. Основанная в 1961 г. Фрицем Эггером-старшим скромная семейная фирма постепенно выросла до одного из ведущих производителей ЛДСП в мире.

Высочайшее качество изготавливаемой продукции, обширный каталог цветов ЛДСП Egger и приятные цены достигаются за счет открытия местных производств в 7 странах Европы, в том числе и в России. Первоклассное сырье в основном производится из хвойных пород дерева и не включает посторонних элементов. Ламинированные плиты полностью соответствуют европейским стандартам безопасности.

Огромное разнообразие предоставляет каталог цветов ЛДСП Egger, что позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение:

  • однотонные ЛДСП (белый, лагуна, алебастр, бежевый песок, каньон, тыквенно-желтый, зеленая вода, китайский красный, камыш, голубой балтийский и еще десятки цветов) – представлены в матовом и глянцевом варианте;

ЛДСП – влагоустойчивый и очень экологичный материал.

  • текстурные декоры (легкий бетон, кожа бежевая, мрамор амалви серо-белый, титан, кварц бронза, кварц индиго и т. д.);
  • цвета ЛДСП Egger под дерево (кальвадос розовый, дуб венчестер светлый, груша цветущая, розовое дерево натуральное, дуб кремона шампань, зебрано гавана, мерано натуральный – более 100 оттенков, идеально имитирующих натуральное дерево).

Можно констатировать стабильное увеличение спроса на ЛДСП Egger. Отзывы покупателей только подтверждают позитивную динамику, отмечая при этом высокую износостойкость материала, превосходное качество и минимальное присутствие формальдегидных смол («сосновый запах без химии»).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: